碳鋼類護欄涂裝生產(chǎn)線的整體布局參考要素
發(fā)布時間:2021-07-12 14:48:49 發(fā)布人:榮德機器人
該涂裝生產(chǎn)線工程用于(護欄)工件的表面噴涂加工,項目為總包交鑰匙工程,即涂裝線的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、驗收等工作。涂裝生產(chǎn)線流水線部分含輸送系統(tǒng)、自動噴粉及回收系統(tǒng)、固化烘道和加熱系統(tǒng)、水簾噴漆室、流平室、功能房、漆膜固化烘道和加熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。廢氣處理部分包括噴粉固化廢氣、噴漆廢氣、漆膜固化廢氣配置活性炭吸附脫附+催化燃燒處理裝置1套。
本涂裝生產(chǎn)線工藝方案的確定考慮技術(shù)的先進性,充分滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。涂裝生產(chǎn)線工藝設(shè)備的設(shè)計,選型都采用國內(nèi)外先進技術(shù),確保工藝及各項技術(shù)參數(shù)的實現(xiàn)。涂裝生產(chǎn)線的所有設(shè)備確保先進、實用、可靠、安全,外購設(shè)備及元器件采用進口產(chǎn)品和國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。工藝鏈速根據(jù)用戶廠房尺寸,設(shè)計鏈速為2.2米/分,變頻調(diào)速范圍0.4~4.0米/分。
護欄涂裝生產(chǎn)線上凡自制設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計上盡量采用通用件和標(biāo)準(zhǔn)件,以提高產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度,便于維護,并充分考慮改善生產(chǎn)工作環(huán)境和勞動衛(wèi)生條件,貫徹國家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)。全自動涂裝生產(chǎn)線的總體布置,充分考慮整個生產(chǎn)線工藝流程的合理性,設(shè)備布置協(xié)調(diào)、整齊、美觀,便于操作、維修。在滿足需方的各項技術(shù)要求的基礎(chǔ)上,盡可能減少一次性投資,并盡可能降低生產(chǎn)線的生產(chǎn)能耗,從而降低生產(chǎn)成本。
涂裝生產(chǎn)線設(shè)計相關(guān)參數(shù)
工件:鍍鋅碳鋼類工件;
2噴涂方式:噴粉:自動+手動;噴漆:手動;共線運行
工件尺寸:2500(或2000或1500)*100*1200mm,6000*200*200mm,1500*100*1500mm最大工件綜合尺寸:長*寬*高=6000*200*2500mm,單件重量≤50kg;
產(chǎn)量:根據(jù)廠房面積、長度按最大產(chǎn)量設(shè)計。
生產(chǎn)綱領(lǐng):26天/月、20小時/天;
噴涂設(shè)備綜合利用率:客戶確定。
占用廠房尺寸:64*32*9米--見廠房圖;
動力條件名稱條件電三相五線制,380±10%,50Hz(足量)水自來水/中水,P=0.2-0.3Mpa(足量)壓縮空氣P=0.8Mpa±0.1Mpa(一次性,足量)凈化等級GB/T13277-913.3.1流量≥6.8M3/MIN
護欄涂裝生產(chǎn)線設(shè)計執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
1、GB7691—2003《涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則》
2、GB7692—1999《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化》
3、GB12367—2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴涂工藝安全》
4、GB12942—2006《涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求》
5、GB14443—2007《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》
6、GB14773—1993《涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件》
7、GB15607—1995《涂裝作業(yè)安全規(guī)程粉末靜電噴涂工藝安全》
8、GB4064-83《電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則》
9、GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》
10、GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》
11、GB12348-1990《工業(yè)企業(yè)廠界噪音標(biāo)準(zhǔn)》
12、GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)噪音控制設(shè)計規(guī)范》
榮德機器人23年專注噴涂自動化整體解決方案,國家高新技術(shù)企業(yè),七百平米實驗室提供免費試機打樣!噴涂案例視頻:http://m.xi379.com/